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Faserprodukte Hochtemperaturbeständig

Vakuumformteile (Insulvac®)

Was sind Insulvac® Vakuumformteile

Insulvac® Vakuumformteile werden im Vakuumverfahren, aus einer Mischung feuerfester Fasern mit speziell ausgewählten feuerfesten Bindemitteln, hergestellt.

Die speziell entwickelten Mischungen werden durch das Vakuumverfahren in eine Form übertragen. Unsere hausinterne CNC-Fertigung erlaubt eine umfassende Freiheit in Form, Volumen und Qualität, (d.h. Dichte, Härte, Farbe). Die ausgewählten Materialien ermöglichen es uns, Insulvac® Produkte mit einer Temperaturbeständigkeit von bis zu 1600°C herzustellen. Wir fertigen auch in engen Toleranzen, zum Beispiel mit unseren 5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen. 

Wichtigste Eigenschaften

✓ Hohe Temperaturstabilität
✓ Niedrige Wärmeleitfähigkeit
✓ Beständigkeit gegen Thermoschock
✓ Niedriges Gewicht
✓ Wasserabweisende Qualitäten ebenfalls erhältlich
✓ Widerstandsfähigkeit gegen Erosion
✓ Geringe Schrumpfung

Insulcon - VACUUM FORMED peepholes - vacuumgevormde kijkgaten

Fähigkeiten

Es sind verschiedene Rezepturqualitäten erhältlich, um eine breite Palette an Anwendungstemperaturen und Handhabungseigenschaften abzudecken.

Drei Fasertypen hergestellt werden:

  • Polykristalline Wolle (PCW)
  • Mit geringer Biopersistenz (AES)
  • Keramikfasern (ASW).

Nachbehandlung

Eine Nachbehandlung ist möglich, um die Härte zu erhöhen und organische Bestandteile vor der Verwendung zu entfernen. Das Vorbrennen kann entweder bei 800°C oder 1200°C durchgeführt werden. Durch diesen Prozess werden die Produkte vorgeschrumpft, oder wir können eine Störung des Produktionsprozesses durch die Verbrennung von organischen Bestandteilen vermeiden.

Wir verwenden spezielle Sorten:

  • Oberflächenhärtung;
  • Erhöhung der Härte;
  • Abstecken;
  • Beschichtung

Insulvac® vakuumgeformte Produkte können sowohl in fester Form (welche das Produkt besonders geeignet macht für hohe mechanische Belastungen), als auch in flexibler Ausführung gefertigt werden. Beide Qualitäten bieten ein außergewöhnliches Gewichts-Leistungs-Verhältnis, eine niedrige Wärmeleitfähigkeit und sind nebenbei resistent gegen die meisten Chemikalien. Beispiele für Endprodukte sind Brennerblöcke, Schaulöcher, Kegel usw.

Vakuumformteile

Prüfverfahren

Mit unseren Prüfverfahren können wir die Dichte, den Glühverlust, die Viskosität, die Wärmeleitfähigkeit prüfen und verschiedene Bruchtests an Proben durchführen.

Eigene Produktionsstätte

Da alle Insulvac® Produkte in unserer eigenen Produktionsstätte in Steenbergen (Niederlande) hergestellt werden, sind wir in der Lage, unsere Kunden in allen Belangen ihrer Anwendungen zu beraten und das für sie bestmögliche Produkt zu entwickeln.

Vakuum Formen

Vakuumgeformte Produkte können bei komplexen Formen eingesetzt werden. Deshalb können diese Hochtemperaturprodukte in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt werden. Sparen Sie Energie, indem Sie Ihre komplexen Formen mit unseren Insulvac®-Produkten isolieren. 

Energieeinsparung

Energieeinsparung durch Isolierung Ihrer komplexen Geometrien mit unseren Insulvac® Produkten!

Benötigen Sie Beratung? Oder haben Sie noch Fragen?

Wir unterstützen Sie gerne bei der Suche nach einer passenden Lösung! Bitte hinterlassen Sie uns Ihre Kontaktdaten, dann nehmen wir so schnell wie möglich Kontakt mit Ihnen auf.

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14-06-2024

"One-Stop-Shop Lieferanten" Insulcon!

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