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Isoliersteine, Feuerfeststeine und Feuerleichtsteine (IFB)

IFB Feuerleichtsteine bis 1760°C

Für energieeffiziente Ofenkonzepte

IFB Feuerleichtsteine sind isolierende Feuerfeststeine für energieeffiziente Industrieöfen und Prozessanlagen. Sie werden als Hinterisolierung im Ofenbau hinter Heißseite Ausmauerungen eingesetzt, wenn niedrige Wärmeleitfähigkeit und eine hohe Temperaturklasse gefordert sind. Insulcon liefert ASTM Qualitäten 23 bis 32, Standardformate und CNC Formteile, passende Mörtel sowie Beratung zu Trocknung und Montage je Zone.

Wann sind Feuerleichtsteine die richtige Wahl

  • Hohe Temperaturzonen: wenn Standard Isoliersteine nicht ausreichen
  • Hinterisolierung hinter dichten Feuerfestmaterialien: wenn Temperaturklasse und Dämmleistung zusammenpassen müssen
  • Hinterisolierung hinter gießbaren Ausmauerungen: für stabile thermische Performance
  • Zyklischer Betrieb: bei häufigem Aufheizen und Abkühlen, wenn Maßbeständigkeit zählt
  • Außenwandtemperaturen reduzieren: ohne die Ausmauerung zu schwächen

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Produktprogramm: ASTM 23 bis 32, Qualitäten und Benennung

IFB Feuerleichtsteine nach ASTM Klassifizierung, Klassen 23 bis 32. Häufig eingesetzt: I23, I23C, I26, I28. Für höhere Anforderungen verfügbar: I30, I32.

Insulcon nutzt den Zusatz C für gegossene Qualitäten, zum Beispiel I23C, I26C, I28C.

Auswahl je Zone, was wir bewerten

Für die richtige IFB Qualität betrachten wir:

  • Temperaturprofil je Zone, Heißseite und Kaltseite
  • Prozessatmosphäre, oxidierend oder reduzierend, Feuchte, chemische Einflüsse
  • Mechanische Belastung, Vibration, gewünschte Standzeit
  • Geometrie, Toleranzen, Bedarf an (CNC) Formteilen
  • Fugenbreite, Montagebedingungen, passender Feuerfestmörtel

Tipp für Engineering und Einkauf

Fordern Sie je Qualität das Datenblatt an. Relevante Vergleichswerte sind Rohdichte, Druckfestigkeit, Maßbeständigkeit nach Temperatur, lineare Schrumpfung, Wärmeleitfähigkeit bei Prozesstemperatur sowie Verhalten unter thermischer Zyklierung. Prüfdaten und Projektdokumentation stellen wir anwendungsbezogen auf Anfrage bereit.

Herstellverfahren: Gießen, Slinger, Extrusion

IFB Feuerleichtsteine werden über drei Verfahren hergestellt: Gießen, Slinger, Extrusion. Das Verfahren bestimmt Porenstruktur, Dämmleistung und mechanische Eigenschaften.

Praxisorientiert:

  • Gießen, wenn maximale Dämmung bei geringerer mechanischer Belastung gefragt ist
  • Slinger, wenn Dämmleistung und höhere Temperaturklasse ausgewogen sein sollen
  • Extrusion, wenn robuste Struktur und reproduzierbare Geometrie im Fokus stehen

Formteile nach Zeichnung: weniger Zuschnitt, weniger Wärmebrücken

Neben Standardformaten liefern wir kundenspezifische IFB Feuerleichtsteine als präzisionsbearbeitete Formteile, zum Beispiel Keilsteine, Bögen, Bogenkeile, Winkelschnitte. Das reduziert kritische Fugen, verkürzt Montagezeit und senkt Wärmebrücken, vor allem bei Auflagern und Bogenübergängen.

Mörtel, Fugen, Trocknung: Basis für reproduzierbare Ergebnisse

Eine IFB Hinterisolierung im Ofenbau funktioniert zuverlässig, wenn Stein, Mörtel und Fugenbreite zusammenpassen. Wir liefern kompatible Feuerfestmörtel und beraten zu Fugenbreite, Wasserzugabe, Verarbeitungszeit und Lagerung. Auf Wunsch geben wir Hinweise zu Trocknung und Aufheizregime, abgestimmt auf den gesamten Ausmauerungsaufbau.

Montage: praktische Punkte

  • Trocken und sauber arbeiten, Feuchte in Steinen und Mörtel vermeiden
  • Zuschnitt minimieren, Formteile bevorzugen
  • Maße und Verband prüfen, Fugenverlauf sauber halten
  • Thermische Ausdehnung berücksichtigen, Details um Durchdringungen sauber ausführen
  • Qualität, Charge und Montagebedingungen dokumentieren, für spätere Wartung

Typische Anwendungen bis 1760°C

IFB Feuerleichtsteine bis 1760°C für Industrieöfen und Prozessanlagen, wenn hohe Temperaturklasse und Dämmwirkung gleichzeitig gefordert sind, mit Fokus auf Standzeit und Montagequalität. Typische Beispiele: Wiedererwärmöfen, Wärmebehandlungsöfen, Schmelz und Warmhalteöfen für NE Metalle, Prozessöfen und Heizer, Glas und Keramikanlagen, Energie und Abfallanlagen.

Unabhängig in Europa getestet, Dokumentation auf Anfrage

Wir lassen unsere IFB Qualitäten in unabhängigen europäischen Prüflaboren testen, darunter Stazione Sperimentale del Vetro (Italien), ICAR CM2T (Frankreich) und das DIFK Deutsches Institut für Feuerfest und Keramik GmbH (Deutschland), mit jährlicher Verifizierung, sofern relevant. Prüfberichte sind auf Anfrage projekt oder anwendungsbezogen verfügbar.

Downloads

Download IFB Übersichtsbroschüre, verfügbare Qualitäten und zentrale Spezifikationen.

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Was wir für ein Angebot je Zone benötigen

  • Temperaturprofil je Zone, Heißseite und Kaltseite
  • Prozessatmosphäre, oxidierend oder reduzierend, Feuchte, chemische Einflüsse
  • Mechanische Belastung, gewünschte Standzeit
  • Zeichnung, Geometrie und Maße, Formteile ja oder nein
  • Bestehende Ausmauerung und Schadensbild, falls vorhanden

FAQ

Unterschied zwischen IFB Feuerleichtsteinen und Isoliersteinen
IFB Feuerleichtsteine sind für höhere Temperaturklassen ausgelegt, mit Fokus auf Maßbeständigkeit und mechanische Stabilität. Isoliersteine werden eher in niedrigeren Temperaturzonen als zusätzliche Hinterisolierung eingesetzt, wenn Dämmwert und Kosten im Vordergrund stehen.

Wann ist die gegossene Variante mit C sinnvoll
C Qualitäten können sinnvoll sein, wenn Dämmleistung Priorität hat und die mechanischen Randbedingungen passen. Wir empfehlen je Zone die passende Ausführung, abhängig von Last, Temperatur und Montagedetails.

Kombination mit Heißseite Material und Mörtel anderer Hersteller
Technisch möglich, aber die beste Planbarkeit entsteht über einen abgestimmten Systemaufbau. Wir empfehlen, IFB Qualität, Mörtel, Fugen sowie Trocknung und Montage gemeinsam zu bewerten. Das reduziert Ausfallrisiko und vereinfacht Wartung. 

Datasheets

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Wir unterstützen Sie gerne bei der Suche nach einer passenden Lösung! Bitte hinterlassen Sie uns Ihre Kontaktdaten, dann nehmen wir so schnell wie möglich Kontakt mit Ihnen auf.

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