Wählen Sie für jede Temperaturzone Ihres Ofens oder Ihrer Anlage den am besten geeigneten Stein. Unser Sortiment umfasst Isoliersteine, Feuerfeststeine und Feuerleichtsteine (IFB). Insulcon kombiniert gleichbleibende Qualität, europäische Lagerverfügbarkeit und praxisnahen Engineering Support, damit Sie sich auf eine robuste Gesamtlösung verlassen können – mit Spezifikationen, die zu Ihren Prozessbedingungen und Zonenanforderungen passen.
In vielen Ofenkonstruktionen werden hochdichte Feuerfeststeine in Hot Face und Verschleißzonen eingesetzt. Dahinter sind Feuerleichtsteine (IFB) das Kernprodukt: die isolierende Feuerfestschicht, die Dämmwert mit einer höheren Temperaturklasse kombiniert. Wo die Konstruktion zusätzliche Wanddicke erlaubt, können Isoliersteine als zusätzliche Dämmschicht ergänzt werden, um Manteltemperatur und Wärmeverluste weiter zu reduzieren. Diese Landingpage unterstützt Sie bei der Auswahl. Detailinformationen finden Sie auf den jeweiligen Folgeseiten. 
Für Hot Face Zonen mit hohen mechanischen oder chemischen Belastungen, bei denen Verschleißfestigkeit und Standzeit im Vordergrund stehen. Dichte Feuerfeststeine für komplette Ausmauerungsprojekte. Mehr über hochdichte Feuerfeststeine
IFB sind leichte, wärmedämmende Feuerfeststeine mit kontrollierter Porenstruktur, ausgelegt für effiziente Dämmung bei hohen Temperaturen. Oft ist dies die am stärksten ausgelegte Schicht im Wandaufbau, weil niedrige Wärmeleitfähigkeit mit höheren Temperaturklassen kombiniert werden muss. Nutzen Sie den Insulcon Engineering Support und treffen Sie eine fundierte Wahl auf Basis verifizierter Leistung. Mehr über Feuerleichtsteine (IFB)
Verfügbar gemäß ASTM Klassifikation für Feuerleichtsteine, Klassen 23 bis 32. Die gängigsten Güten sind ab Lager verfügbar als I23, I23C, I26 und I28, mit kurzen Lieferzeiten für I30 und I32 für höhere Temperaturbereiche und spezielle Anforderungen. Dedizierte Güte für Hobbyöfen: I24HK.
Insulcon verwendet das Suffix C für gegossene Varianten, z. B. steht I23C für ASTM Klasse 23 gegossen, I26C für ASTM Klasse 26 gegossen und I28C für ASTM Klasse 28 gegossen.
Für den breiten Einsatz als Hinterdämmung in niedrigeren Temperaturzonen, bei denen Dämmwert und Kosteneffizienz dominieren. Mehr über Isoliersteine
IFB werden über drei Hauptprozesse hergestellt: Gießen, Slinger und Extrusion. Jeder Prozess erzeugt eine andere Porenstruktur und damit ein anderes Verhältnis zwischen Dämmleistung und mechanischen Eigenschaften. Gießen fokussiert auf maximale Dämmung für niedrigere Temperaturbereiche. Slinger ist stark für Dämmung in höheren Temperaturzonen. Extrusion liefert typischerweise die besten strukturellen Eigenschaften über den Temperaturbereich.
In vielen Ofenkonstruktionen kann eine zusätzliche Dämmschicht integriert werden, um Wärmeverlust und Manteltemperaturen weiter zu reduzieren – abhängig von verfügbarer Wanddicke und konstruktiven Randbedingungen.
Eisen und Stahl
In Stahlprozessen wird das Hot Face typischerweise mit Feuerfeststeinen in Chargier, Entlade und Verschleißzonen aufgebaut, ergänzt durch IFB, wo höhere Temperaturklassen und zyklische Belastungen erforderlich sind. IFB werden häufig als Hinterdämmung in Wiedererwärmungsöfen, Wärmebehandlungs und Glühöfen eingesetzt, um Brennstoffverbrauch zu senken und schnelleres Aufheizen zu unterstützen. Aufgrund von Wartung, Thermoschock und schweren Betriebsbedingungen ist ein belegter und reproduzierbarer Wandaufbau besonders wichtig.
Zement und Kalk
In Zement und Kalk Anwendungen werden Feuerfeststeine oft für Zonen mit hohen thermischen und mechanischen Belastungen gewählt. IFB werden dort eingesetzt, wo eine höhere Temperaturklasse mit Dämmung kombiniert werden muss, um einen effizienten Wandaufbau mit kontrollierten Manteltemperaturen und stabiler thermischer Leistung zu erreichen.
Aluminium und Non Ferrous
Die meisten Ofenaufbauten kombinieren IFB und Feuerfeststeine. IFB werden als Hinterdämmung in Schmelz und Haltöfen, Rinnensystemen und Wärmebehandlungsöfen eingesetzt, um Wärmeverluste zu reduzieren und Manteltemperaturen beherrschbar zu halten – besonders bei zyklischer Belastung durch Aufheiz und Abkühlzyklen sowie regelmäßige Türbewegungen. Feuerfeststeine werden in Hot Face Zonen mit höheren mechanischen und chemischen Belastungen eingesetzt, z. B. bei Kontakt mit Metall, Flussmitteln oder Schlacken.
Keramik, Haushalt und Bau, Kamine, Öfen, Pizzaöfen
In kleineren Öfen wie Pizzaöfen, Schmiedeöfen und Keramiköfen sieht man typischerweise eine Kombination aus IFB und Feuerfeststeinen. IFB werden häufig für Wände und Kuppeln eingesetzt, wegen einfachem Handling, geringem Gewicht und gutem Dämmwert, auch bei regelmäßigen Aufheiz und Abkühlzyklen. Für dieses Segment kann IFB Güte I24HK je nach Zieltemperaturklasse und Design gut passen. Feuerfeststeine werden häufig für Böden und Hot Face Bereiche gewählt, die direkter Flamme und mechanischen Belastungen ausgesetzt sind.
Petrochemie
In petrochemischen Anwendungen werden Feuerfeststeine und IFB häufig kombiniert. Feuerfeststeine bilden das Hot Face in kritischen Zonen mit hoher thermischer Last und möglichem chemischen Angriff, mit Fokus auf Standzeit und Integrität der Ausmauerung. IFB werden als isolierende Feuerfestschicht hinter den Hot Face Materialien in Prozessöfen und Heatern eingesetzt, wo Energieeffizienz und stabile Temperaturführung entscheidend sind. Verifizierte Leistung mit Prüfdaten und Dokumentation auf Anfrage kann für Engineering und Inspektion wertvoll sein.
Glas
In Glasprozessen werden Feuerfeststeine häufig in Hot Face und Kontaktzonen eingesetzt, wo Maßhaltigkeit und chemische Beständigkeit gegenüber Glas und Dämpfen kritisch sind. IFB werden dort eingesetzt, wo höhere Temperaturklassen und niedrige Wärmeleitfähigkeit zusammenkommen müssen, z. B. zur Reduzierung von Wärmeverlusten und Manteltemperaturen. Im Dauerbetrieb liegt der Fokus auf langfristiger Dämmstabilität und gleichbleibender Leistung.
Energie und Abfall
In Waste to Energy und Verbrennungsanlagen werden Feuerfeststeine häufig für Zonen mit Erosion durch Asche, Schlacke und hohen Gasgeschwindigkeiten gewählt, die ein robustes Hot Face erfordern. IFB werden dort eingesetzt, wo höhere Temperaturklassen mit Dämmung kombiniert werden müssen, um einen effizienten Wandaufbau mit stabiler thermischer Leistung zu unterstützen, oft in und um Kessel, Kanäle, Nachbrenner und Wärmetauschzonen.
Insulcon schafft Mehrwert durch zonenspezifische Auswahlberatung, Individualisierung und bearbeitete Sonderformen, um Montagezeit und unerwünschte Fugen zu reduzieren. Wir unterstützen den Systemaufbau mit passenden Feuerfestmörteln für eine konsistente Installation und vorhersehbare Leistung im Betrieb.
Das unterstützt niedrigere Total Cost of Ownership durch weniger Montagezeit, weniger Reparaturaufwand und einen besser planbaren Wartungszyklus. Durch reduzierte Wärmeverluste und weniger Materialabfall kann dies – abhängig von Ofendesign und Betriebsbedingungen – auch zur Energieeffizienz und zu einem niedrigeren CO₂ Fußabdruck beitragen.
Wo relevant, stellen wir europäische Prüfdaten und Dokumentation auf Anfrage je Güteklasse und Anwendung bereit, damit Engineering und Einkauf eine fundierte Auswahl treffen können.
Wir unterstützen die Auswahl auf Basis von:
IFB sind als Standardsteine und als bearbeitete Sonderformen verfügbar, inklusive Keile, Bögen, gebogene Steine und Winkelschnitte. Diese Sonderformen reduzieren Montagezeit und Wärmebrücken an kritischen Geometrien, z. B. in Skewback Details.
Passender Feuerfestmörtel ist verfügbar und auf die gewählte Güteklasse, Fugenstärke und Einbaubedingungen abgestimmt, inklusive Aufheizhinweisen, wo erforderlich. So passen Stein, Mörtel und Fugendesign zu Ihrer Anwendung und Montageart.
Wir prüfen unsere IFB Güteklassen in unabhängigen europäischen Prüflaboren.
Stazione Sperimentale del Vetro (Italien) - spevetro.it
ICAR CM2T (Frankreich) - icar-cm2t.com
DIFK Deutsches Institut für Feuerfest und Keramik GmbH (Deutschland) - jährliche Verifikation - difk.de
Prüfberichte sind auf Anfrage je Projekt oder Anwendung verfügbar
(Logos werden ausschließlich als Quellenhinweis auf die Prüflabore verwendet)
Möchten Sie einen zonenspezifischen Vorschlag? Teilen Sie Ihre Anwendungsdaten und wir ordnen die passende Steinfamilie zu und, wo relevant, die passende Güteklasse und den passenden Mörtel.
Was wir benötigen
IFB Übersichtsblatt
Laden Sie die Übersicht aller verfügbaren Feuerleichtsteine herunter, inklusive Kernspecs wie Temperaturklasse, Dichte, Wärmeleitfähigkeit, Kalt Druckfestigkeit, Maßstabilität, Abmessungen und verfügbare Formen.
Wann wähle ich IFB statt Isoliersteinen?
Wählen Sie Feuerleichtsteine (IFB), wenn Sie stabile Dämmleistung bei höheren Prozesstemperaturen benötigen, mit zusätzlichem Fokus auf Maßstabilität und mechanische Stabilität im Aufbau. In vielen industriellen Ofenkonstruktionen werden IFB als isolierende Feuerfestschicht eingesetzt, besonders wenn Thermozyklen und reproduzierbare Installation wichtig sind. Typische Branchen sind Petrochemie, Eisen und Stahl, Aluminium und Non Ferrous, Glas sowie Energie und Abfall.
Isoliersteine sind häufiger die zusätzliche Dämmschicht, wenn das Hauptziel ist, Wärmeverluste und Manteltemperaturen in Zonen mit geringerer thermischer Last weiter zu senken.
Was unterscheidet IFB von Standard Isoliersteinen?
IFB kombinieren niedrige Wärmeleitfähigkeit mit Eigenschaften, die in anspruchsvolleren Zonen erforderlich sind, wie Maßstabilität nach dem Brennen, bessere mechanische Stabilität und die Verfügbarkeit bearbeiteter Sonderformen zur Reduzierung von Schneidarbeiten und Fugen. Das ist relevant für Dauerbetrieb oder regelmäßige Aufheiz und Abkühlzyklen.
Warum Insulcon IFB statt eines Standard Kataloglieferanten?
Weil Sie mehr als nur Steine erhalten. Insulcon kombiniert belegte Qualität, europäische Lagerverfügbarkeit und Engineering Support. Wir helfen bei der Auswahl der richtigen Güteklasse je Zone und liefern bearbeitete Sonderformen, wo nötig, um Schneidarbeiten und Fugen zu reduzieren. Wir unterstützen auch einen konsistenten Systemaufbau, inklusive passender Mörtel, damit die Installation reproduzierbar ist und die Leistung im Betrieb vorhersehbar bleibt. Prüfberichte und Dokumentation sind auf Anfrage verfügbar.
Wann wähle ich hochdichte Feuerfeststeine?
Wählen Sie Feuerfeststeine dort, wo Verschleiß, Stoß, Erosion oder chemische Exposition dominieren und das Hot Face vor allem Robustheit benötigt. In diesen Zonen ist der Dämmwert meist nachrangig gegenüber Festigkeit, Verschleißfestigkeit und chemischer Beständigkeit. Das ist häufig in Energie und Abfall, Eisen und Stahl, Aluminium und Non Ferrous sowie in Glas Kontaktzonen der Fall.
Wo finde ich technische Datenblätter?
Technische Datenblätter sind über die Produktseiten und auf Anfrage verfügbar. Diese Landingpage bietet eine Übersicht und Links zu den richtigen Produktinformationen je Steinkategorie.
Was bedeutet das C in I23C, I26C und I28C?
Das Suffix C ist die Insulcon Bezeichnung für eine gegossene Variante innerhalb einer ASTM Güteklasse. Zum Beispiel steht I23C für ASTM Klasse 23 gegossen, I26C für ASTM Klasse 26 gegossen und I28C für ASTM Klasse 28 gegossen. Wir beraten je Zone, welche Variante, gegossen oder Standard, am besten zum Temperaturprofil, Dämmbedarf und zu den mechanischen Belastungen passt.
Wir unterstützen Sie gerne bei der Suche nach einer passenden Lösung! Bitte hinterlassen Sie uns Ihre Kontaktdaten, dann nehmen wir so schnell wie möglich Kontakt mit Ihnen auf.