The Insulcon Group

Leader in high temperature solutions - Refractories, Wearflex Expansion Bellows, Refrex and Textile Products

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  • Projekte

    Wir sind ständig auf der Suche nach neuen Systementwicklungen, Produkten und Dienstleistungen, um unsere Kunden mit den neuesten und besten Lösungen für jede Hochtemperatur

    Anwendung beliefern zu können. Unser Team von hoch qualifizierten Ingenieuren ist kontinuierlich auf der Suche nach den neuesten Innovationen in der Thermischen Prozessindustrie.

    Neue Projekte und wichtige Montagen sind durch unsere Supervisor auf der ganzen Welt ausgeführt, vor allem unsere Hot Spot Reparaturen sind sehr erfolgreich.

    • Spezieller Transport für Wearflex® Q-Chem Unit

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    • Insulcon stattet ein Strahlmotor angetriebenenen Go-Kart aus

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      Insulcon's innovativer Karakter ist bei unserem meist aktuellen Projekt wieder einmal deutlich geworden.
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    • Hot Spot Reparatur in Deutschland

      Innerhalb der letzten 20 Jahre hat die Insulcon Gruppe viele große erfolgreiche Hot Spot Reparatur (HSR) Projekte auf der ganzen Welt ausgeführt. Auch während des Vollbetriebs von thermischen Anlagen wie zum Beispiel Prozessfeuerungsanlagen, Kesseln (HRSG) oder Reformern kann eine Hot Spot Reparatur ausgeführt werden.
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    • REL Projekt

      Insulcon Refrex Expanchor Lining System Roof + open

      Insulcon’s REL System ist auch ausgezeichnet in einem Sanitär-Herdwagen-Ofen eines großen Sanitärherstellers im Fernosten. Vor kurzem hat die INSULCON Gruppe ein erfolgreiches REL (Refrex® Expanchor Lining[sitetree_link,id=324]) Projekt in einem periodischen Ofen (Shuttle Kiln) auf einer keramischen Produktionsstätte abgeschlossen. Ende 2000 und Anfang 2006 hat die Insulcon Gruppe bereits zwei gleichartige Öfen mit einem REL System ausgekleidet.
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    • Wearflex® Insulation Covers

      Wußten Sie bereits, dass Insulcon auch Isolationsmatratzen für die Abgasinstallationen eines Power Packs liefert? (Motor, Antrieb und Kontrolle)?
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    • Neue Staubabsaugungsanlage

      Die Produktionsstätte in Steenbergen, Insulcon B.V., hat in eine neue Staubabsaugungsanlage investiert. Das Ziel ist um entsprechend den Richtlinien der ATEX Gruppe II St1 & St2 zu arbeiten, besonders wenn es um die Verarbeitung von Kalzium-Silikat, Vermikulit, Faserplatten und -formen, MDF, u.s.w. geht.
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    • Insulcon und die A4

      Rijkswaterstaat – Ministerium für Infrastruktur und Umwelt – baut im westlichen Teil von Steenbergen (Nord Brabant) ein neues Stück Autobahn (die A4 Verbindung). An zwei Orten wird gebaut: Dinteloord und Halsteren. Insulcon liegt direkt an einer der zukünftigen Ein- und Ausfahrten. Insulcon ist zufrieden mit diesen Entwicklungen, da die Autobahnverbindung für einen noch besseren, schnelleren und einfacheren Anschluss nach Rotterdam und Antwerpen sorgt. Außerdem bedeutet dies eine drastische Abnahme des Durchgangsverkehrs.
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    • Large hot spot in a reformer

      Insulcon Petrochem Furnace and burner

      A large hot spot was detected in the roof of a reformer, as result of damages in the ceramic fibre module lining. With the use of our hot endoscopy inspection technique (with its water cooled lance), we could detect a leak in one of the process tubes, which in the end caused over-pressure in a part of the reformer.
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